Witam,
Czy ktoś z użytkowników forum wie jak można usprawnić proces zamawiania komponentów jeżeli mamy półprodukt "X" z którego można zrobić wyrób gotowy A (0,6X) oraz B(0,4X).
W transakcji MD04 stan pokazywałby się w m2 natomiast problem powstaje w momencie kiedy z półproduktu X powstało już 100szt wyrobu gotowego (100 sztuk X minus 60m2 (100x0,6) = 40m2 na stanie), ale z pozostałego zapasu nie jesteśmy już w stanie zrobić produktu A natomiast system twierdzi, że tak ponieważ na stanie jest jeszcze 40m2. Jednym z rozwiązań jest wykorzystanie HALF, czyli po pobraniu X do produkcji powstawałby nowy artykuł, który miałby wymiary 0,4 X.
Pozdrawiam,
Rafał
Zamawianie komponentu o różnych zużyciach
-
dominik.tylczynski
- Posty: 8353
- Rejestracja: wt kwie 03, 2007 4:05 pm
- Has thanked: 1924 times
- Been thanked: 1477 times
- Kontakt:
Re: Zamawianie komponentu o różnych zużyciach
Domyślam się, że temat dotyczy rozkroju i zarządzania końcówkami - skoryguj mnie jeśli się mylę.
Wg mojej wiedzy problem jest nierozwiązywalny w standardowym planowaniu MRP - tutaj system widzi sumaryczny zapas komponentu X w m2. Zatem jeśli w Twoim przykładzie miałeś 100 m2 komponentu X, wyprodukowałeś 100 szt wyrobu A, zostało zużyte 60m2, to na zapasie pozostało 40 m2 i zgodnie ze specyfikacjami materiałowymi te 40 m2 wystarczy do wyprodukowania 66 szt wyrobu A lub 100 szt wyrobu B. Pytanie czy tak jest faktycznie? Czy z 40 m2 komponentu X faktycznie możesz zrobić jeszcze 66 szt wyrobu A?
Jeśli te 40 m2 komponentu X stanowi końcówkę na np. rolce to moim zdaniem takimi końcówkami trzeba zarządzić ręcznie i przesuwać je np. na oddzielny skład wyłączony z MRP i ręcznie decydować do jakich zleceń produkcyjnych je zużyć.
Być może pewnym rozwiązaniem byłoby planowanie produkcji wyrobu A w pełnymi setkami?
Opisz proszę dokładniej proces, bo być może idę w niewłaściwym kierunku.
Wg mojej wiedzy problem jest nierozwiązywalny w standardowym planowaniu MRP - tutaj system widzi sumaryczny zapas komponentu X w m2. Zatem jeśli w Twoim przykładzie miałeś 100 m2 komponentu X, wyprodukowałeś 100 szt wyrobu A, zostało zużyte 60m2, to na zapasie pozostało 40 m2 i zgodnie ze specyfikacjami materiałowymi te 40 m2 wystarczy do wyprodukowania 66 szt wyrobu A lub 100 szt wyrobu B. Pytanie czy tak jest faktycznie? Czy z 40 m2 komponentu X faktycznie możesz zrobić jeszcze 66 szt wyrobu A?
Jeśli te 40 m2 komponentu X stanowi końcówkę na np. rolce to moim zdaniem takimi końcówkami trzeba zarządzić ręcznie i przesuwać je np. na oddzielny skład wyłączony z MRP i ręcznie decydować do jakich zleceń produkcyjnych je zużyć.
Być może pewnym rozwiązaniem byłoby planowanie produkcji wyrobu A w pełnymi setkami?
Opisz proszę dokładniej proces, bo być może idę w niewłaściwym kierunku.
Re: Zamawianie komponentu o różnych zużyciach
Półproduktami będą płyty, arkusze itp. (każdy półprodukt o różnych wielkościach z nadanym do danej wielkości numerem komponentu). Niestety nie będą to rolki ponieważ tutaj rozwiązanie jest dość proste.
Z każdego arkusza będzie można zrobić kilka wyrobów jak to zwykle bywa z wykorzystaniem ploterów maszyn cnc czy laserów. Problem polega na zamawianiu komponentu, ponieważ nie zawsze będzie na stanie odpowiednia ilość półproduktu bądź końcówki arkusza z którego będzie można zrobić wyrób gotowy "A" o zapotrzebowaniu 0,6 z półproduktu "X". Zamiast m2 można by wykorzystać szt ale nie wiem czy to by coś dało?
Z każdego arkusza będzie można zrobić kilka wyrobów jak to zwykle bywa z wykorzystaniem ploterów maszyn cnc czy laserów. Problem polega na zamawianiu komponentu, ponieważ nie zawsze będzie na stanie odpowiednia ilość półproduktu bądź końcówki arkusza z którego będzie można zrobić wyrób gotowy "A" o zapotrzebowaniu 0,6 z półproduktu "X". Zamiast m2 można by wykorzystać szt ale nie wiem czy to by coś dało?