Jeden index kilka wersji produkcji i pakowania

[krisl]

Pracuję w zakładzie w którym mamy produkcję recepturową.
Czyli jest indeks który ma receptę w skład której wchodzą jakieś tam składniki.
Indeks jest stały ale recepty się zmieniają(nowy BOM) i jest tworzona nowa wersja produkcji

Oprócz składników recept zużywany do produkcji np. palety i kartony. Chcemy żeby był widoczny obrót tymi opakowaniami
w SAP. Jak to zrobić żeby nie trzeba było po każdej zmianie recepty wpisywać do BOM-u pozycji opakowań ?

Dodatkowo ten sam indeks może być sprzedawany do kilku klientów i inaczej pakowany.
Czy w takiej sytuacji konieczne jest tworzenie nowego indeksu czy są na to inne rozwiązania?

[dominik.tylczynski]

Pracuję w zakładzie w którym mamy produkcję recepturową.
Czyli jest indeks który ma receptę w skład której wchodzą jakieś tam składniki.
Indeks jest stały ale recepty się zmieniają(nowy BOM) i jest tworzona nowa wersja produkcji

Oprócz składników recept zużywany do produkcji np. palety i kartony. Chcemy żeby był widoczny obrót tymi opakowaniami
w SAP. Jak to zrobić żeby nie trzeba było po każdej zmianie recepty wpisywać do BOM-u pozycji opakowań ?

W obszarze zarządzania opakowaniami są generalnie dwie możliwości w zależności od tego czy pakowanie jest procesem produkcyjnym czy raczej magazynowym.
Jeśli pakowanie odbywa się w ramach produkcji i opakowania są zużywane w procesie produkcji a do magazynu spływa już spakowany produkt, wtedy najlepiej opracować opakowania w BOM. Opakowanie będą obsługiwane (zapotrzebowania, wydania, zaopatrzenie produkcji) tak jak wszystkie pozostałe komponenty zlecenia produkcyjnego.

Jeśli pakowanie odbywa się w magazynie, tj. produkt spływa do magazynu niespakowany i jest pakowany w magazynie przed wysyłką, wtedy opakowań nie opracowujesz w BOM, tylko w formie instrukcji pakowania. Pakowanie odbywa się w dostawie wychodzącej, tworzenie jednostek obsługi (ang. handling units). Dla materiałów opakowaniowych mogą zostać automatycznie wygenerowane nowe pozycje dostawy, tak aby opakowania wydać z magazynu razem z Wz. To rozwiązanie ma tę wadę, że w standardzie SAP nie będą generowane zapotrzebowania zależne na komponenty. SAP oferuje tutaj dodatkowe, ekstra płatne rozwiązanie - nota 723751 - Requirements-driven packaging material planning (021)

Jeśli działasz wg pierwszej opcji, produkcyjnej to kiedy tworzysz nowy BOM naturalnie opakowania musisz na nowo przypisać. Jeśli masz ich wiele dla jednego produktu, to możesz wykorzystać funkcjonalność materiału fikcyjnego (ang. phantom) i podać wszystkie opakowania w specyfikacji tego materiału fikcyjnego. Wtedy wystarczy, że do specyfikacji produktu przypiszesz materiał fikcyjny, zamiast każdego, pojedynczego indeksu opakowania.

Dodatkowo ten sam indeks może być sprzedawany do kilku klientów i inaczej pakowany.
Czy w takiej sytuacji konieczne jest tworzenie nowego indeksu czy są na to inne rozwiązania?

To wszystko zależy jak chcesz te wersje pakowania widzieć, jak je planować, kontrolować dostępność ATP. MRP działa na poziomie indeksów. Również klient zamawia konkretną wersję pakowania. Ponadto koszt produkcji może być różny w zależności od wersji pakowania. Dlatego sugerowałbym utworzenie nowych indeksów na każdą wersję pakowania.