Przede wszystkim ruchy magazynowe w module LE-WM nie zmieniają sumarycznych poziomów zapasów,
nigdy! Te ruchy przesuwają wyłącznie zapas między lokalizacjami magazynowymi. Mogą to być lokalizacje fizyczne (miejsca na regale) albo tymczasowe (np. strefa przyjęć, lokalizacje tymczasowe są w standardowej konfiguracji zarządzane w typach magazynu 9*). Poziomy zapasów są zmieniane dokumentami materiałowymi księgowanymi w module MM-IM na poziomie zakładu/składu. Oczywiście jeśli skład jest zarządzany w LE-WM to księgowanie dokumentu materiałowego w MM-IM jest zintegrowane w LE-WM - o tym później.
MRP nie działa na poziomie numer magazynu, czyli MRP ignoruje całkowicie to w jakich lokalizacjach magazynowych jest zapas. MRP działa na poziomie zakładu a precyzyjniej na poziomie obszaru MRP.
Jeśli dodasz do siebie dwa poprzednie akapity, to zobaczysz, że
żadne przesunięcia na poziomie modułu magazynowego LE-WM nie mogą mieć wpływu na planowanie MRP. Zatem Wasza metoda blokowania przez przesunięcie zapasu to typu magazynu 917 (zakładając, że to jest tylko przesunięcie magazynowe w LE-WM i nie robicie dodatkowo jakichś dokumentów materiałowych), po prostu nie może działać.
Właściwą metodą blokowania wadliwego zapasu jest przeksięgowanie na zapas zablokowany ruchem 344. Jest to księgowanie w module MM-IM, dokumentem materiałowym. Jeśli skład, gdzie jest księgowany ruch 344 jest zarządzany w LE-WM, to to przeksięgowanie zostanie zintegrowane w magazynem. Przeksięgowanie ruchem 344 w istocie zmniejsza ilość zapasu do nieograniczonego wykorzystania i zwiększa ilość zapasu zablokowanego. Zatem dokument materiałowy z ruchem 344 utworzy w LE-WM ujemny kwant dla zapasu do nieograniczonego wykorzystania i dodatni kwant dla zapasu zablokowanego. W standardowej konfiguracji LE-WM te kwanty są tworzone w typie magazynu 922 "Posting Change Area" - to są właśnie te 2 kwanty, które widzisz w ostatnich liniach swojego screenshot'a.
Jako, że moduł MM-IM nie zarządza lokalizacjami magazynowymi i nie wie w jakich fizycznych lokalizacjach znajduje się blokowany materiał, te 2 kwanty są tworzone w tymczasowym typie magazynu. Dalej należy dokończyć proces przeksięgowania w LE-WM. Dokument materiałowy z ruchem 344 wygeneruje w LE-WM notę przeksięgowania. Do tej noty (albo bezpośrednio do dokumentu materiałowego) należy utworzyć zlecenie przeniesienia. Jeśli Twój wadliwy materiał znajduje się fizycznie w typie magazynu 917, to zlecenie przeniesienia powinno przesunąć 14 szt zapasu do nieograniczonego wykorzystania z 917 do 922, co wyzeruje ujemny kwant w 922 oraz przesunąć 14 szt zapasu zablokowanego z 922 do 917, co odzwierciedli faktyczną sytuację zapasu:
- 20220531_1606.png (48.5 KiB) Przejrzano 1158 razy
Zmiana rodzaju zapasu na zapas zablokowany (dokument materiałowy z ruchem 344) spowoduje, że wadliwy materiał nie będzie widoczny dla MRP - zapas zablokowany nie jest uwzględniany w planowaniu MRP.
. Mówiąc wadliwy, masz na myśli to, że on jest w jakiś sposób badany w kontroli jakości, może być za chwilę "zwolniony" przez quality etc.?, a macie włączone na systemie ustawienie, że taki stock jest brany pod uwagę w MRP i to chciałbyś w jakiś sposób obejść? Tu rozwiązaniem byłoby np rozszerzenie materiału o skład, który jest wyłączony z MRP i proste przesunięcie jednokrokowe w MIGO wadliwej ilości na ten skład.